Nybörjare

Kan precisionskonstruktioner överstiga 17-tandgränsen?

2025-08-19

Precisionsutrustning, en oundgänglig komponent i vardagen och industrin används allmänt i ett brett utbud av applikationer, inklusive luftfart, lastfartyg och bilar. Men vid utformning och tillverkningsväxlar krävs vissa tandantal. Vissa har föreslagit att växlar med färre än 17 tänder inte kommer att rotera. Detta är dock inte korrekt. Vad orsakar exakt denna avvikelse?

Precision Gear

Underskottande

Under tillverkningsprocessen med precisionsutrustning kan underskattning uppstå om antalet tänder är för litet. Detta fenomen påverkar växelstyrkan negativt. När skärningspunkten mellan tandspetsen och meshinglinjen överskrider den kritiska meshingpunkten för växeln som skärs, avlägsnas den involverade tandprofilen vid roten till växeln delvis. Detta fenomen kallas underskattning. Underskärning är en minskning av växelstyrkan orsakad av överdriven skärning vid roten. Detta kan undvikas genom att välja en lämplig tandhöjdkoefficient och tryckvinkel.

Aspekt Undercut (Gear Root Undercutting) Förebyggande och lösningar
Definition Avlägsnande av material nära roten på växeln på grund av störningar i skärning/fräsning -
Visuell identifiering Hackade tandrötter asymmetrisk tandprofil Inspektera rotfilé med förstoringar eller CMM
Primär orsak

• Tandantalet med lågt kugghjul

• Överdriven skärare

• Högtrycksvinkel

Öka pinion tänder räknas optimera skärningsgeometri
Konsekvenser Minskat tandstyrkabuller/vibrationer vid höga hastigheter för tidig trötthetsfel Designvalidering via stresssimulering
Viktiga förebyggande metoder - Profilskiftning– Flytta skärare bort från växel tomt högre tryckvinkel för färre tänder Precision Cutter Design - Minska verktygets tillägg ökar tillägget av parningsutrustning
Tandantalgränser Undvik ≤ 17 tänder Undvik ≤ 14 tänder Minsta tänder: 18 (20 ° PA), 15 (25 ° PA) utan skift 12–14 (20 ° PA) med profilförskjutning


Förhållandet mellan växeldesign och tandantal

Huruvida en precisionsutrustning har färre än 17 tänder är inte en absolut begränsning. I praktiken finns det många växlar med färre än 17 tänder, men deras design måste undvika att underskrida. Hobbing är en vanlig bearbetningsmetod.


Växelbearbetningsmetoder

PrecisionsutrustningBehållningsmetoder inkluderar hobbing. 17-tandväxlar har unika bearbetningsegenskaper. För få tänder kan lätt leda till underskridande. Nyckeln till att undvika att underskrida ligger i att välja lämplig tilläggskoefficient och tryckvinkel. För involverade växlar är bra meshing avgörande för smidig drift.


Applikationer av växlar med olika tandräkningar

Medan teorin möjliggör precisionsväxlar med något tandantal, måste påverkan av tandräkning på underskottet beaktas i praktiska konstruktioner för att säkerställa växelstabilitet och liv. Dessutom är antalet tänder på en växel ett viktigt övervägande. Men många växlar med färre än 17 tänder fungerar fortfarande bra på marknaden. Detta beror främst på att underbekämpande inte alltid är oundvikligt i verkliga applikationer.


Involverad växel design

Involverade tandprofiler används allmänt i precisionsutrustning på grund av deras fördelar i meshingprestanda och friktionsminskning. Emellertid används icke-oppoluta tandprofiler också i specifika situationer. Involverade växlar kan delas ytterligare upp i spurväxlar och spiralformade växlar. För standardspårväxlar är tilläggskoefficienten, rothöjdkoefficienten och tryckvinkeln tydligt definierade.


Genom lämpliga bearbetningstekniker, såsom indexering och spiralutrustning, kan precisionsväxlar med färre än 17 tänder effektivt undvika underbattning, vilket säkerställer korrekt drift. Indexering är den vanligaste metoden för att ta itu med detta problem, som involverar justering av verktygspositionen för skärning. Heliska, cykloidala och pan-cykloida växlar är också livskraftiga alternativ.

Radafonerbjuder en mängd olikaprecisionsutrustningStorlekar , köp gärna.

Relaterade nyheter
X
We use cookies to offer you a better browsing experience, analyze site traffic and personalize content. By using this site, you agree to our use of cookies. Privacy Policy
Reject Accept