Yaw Drive Planetary Gearbox för vindkraftverk

Produktfunktioner

Eftersom den kärnöverföringskomponenten i vindkraftverk är den mycket integrerade och pålitliga utformningen av YAW-systemets planetväxellåda nyckeln till att säkerställa den exakta vindinriktningen och den långsiktiga stabila driften av vindkraftverk. Denna typ av växellåda antar en flerstegs planetarisk växel tåglayout. Genom den exakta meshing av den inre ringväxeln, solväxeln och planetväxeln omvandlas den höghastighets- och lågvridmotorns ingång på gawmotorn till en låg hastighet och hög vridmoment. Det typiska reduktionsförhållandet kan nå mer än 500: 1. I en 3 MW vindkraftverk kan till exempel dess utgångsmoment stabilt nå 120 000 nm, vilket är tillräckligt för att driva nacellen med en diameter på 80 meter för att slutföra ± 360 ° obegränsad rotation under starka vindförhållanden. Denna design minskar inte bara växellådans storlek, utan minskar också den enskilda tandytelasten med 40% genom multi-planen växelbelastningsstruktur, vilket avsevärt förlänger växellivet.

När det gäller extrem miljöanpassningsförmåga uppvisar planeten för gässystemets planetväxellåda utmärkt trötthetsresistens och korrosionsbeständighet. Dess skal är tillverkat av duktil järn QT400-18AL. Efter speciell värmebehandling når dess draghållfasthet 600MPA. Med IP67 -skyddsnivå och trippeltätningsstruktur kan den tåla saltspray, damm och extrem temperaturskillnad från -40 ℃ till 60 ℃. De uppmätta uppgifterna från en vindkraftspark offshore visar att efter 5 års kontinuerlig drift upprätthåller renheten i den inre smörjoljan i växellådan på enheten med denna typ av växellåda fortfarande NAS 8 -standarden, som är mycket högre än branschgenomsnittet. Dess kärnväxeluppsättning antar förgasnings- och släckningsprocess, med en ythårdhet på HRC58-62. Med den modifierade tandprofildesignen är ljudnivån under dynamisk belastning mindre än 65dB (a), vilket är mycket lägre än 80dB (a) av traditionella växellådor.

Intelligent övervakning och underhåll är ett annat stort teknologiskt genombrott av moderna YAW -systemplanetära växellådor. Den inbyggda vibrationssensorn och temperatursensorn kan övervaka växellådan och lagringstemperaturen i realtid. Efter att data har behandlats av EDGE Computing -modulen kan potentiella fel varnas 72 timmar i förväg. Till exempel upptäckte en viss modell onormal vibrationsfrekvens för planetramen och ersatte det slitna nållagret i tid och undviker skrotningen av växellådan värd 2 miljoner yuan. Dessutom stöder dess moduldesign snabb demontering och montering, och den enda underhållstiden förkortas med 60% jämfört med den traditionella strukturen. Med relbricerbara lager och underhållsfria tätningar reduceras underhållskostnaden för hela livscykeln med mer än 35%.

Ur perspektivet av energieffektivitetsoptimering uppnår YAW -systemets planetväxellåda en perfekt balans mellan effektförlust och värmeavledningseffektivitet genom smörjningssystemet optimerat med simulering av vätskemekanik. Dess oljekretsdesign antar ett sammansatt läge för tvångscirkulation och stänksmörjning, vilket minskar oljerörande förlust till mindre än 1,5% av ingångseffekten samtidigt som man säkerställer full smörjning av växlarna. Ett jämförande test visar att växellådan som använder detta smörjsystem kan spara 12 000 kWh el per år jämfört med den traditionella växellådan under tillståndet på 2000 timmars årlig kraftproduktion. När vindkraftverk utvecklas mot storskalig och intelligent utveckling, förbättrar denna typ av växellåda ytterligare svarshastigheten och positioneringsnoggrannheten för YAW-systemet genom integration av elektrisk hydraulisk hybriddrivning och adaptiv dämpningsteknik, vilket ger kärnstöd för kostnadsminskning och effektivitetsförbättring i vindkraftindustrin.

Prestationsparametrar

Produktprincip

Överföringslogiken för planetens växellåda i gäsesystemet är baserad på den exakta mekaniska strukturen i planetväxelsystemet. Dess kärnkomponenter inkluderar solväxeln, planetväxeln, inre ringväxel och planetbärare. När drivmotorn startas driver solväxeln, när kraftinmatningen, flera planetväxlar för att rulla längs den inre ringväxeln. Planetväxlarna kretsar kring solväxeln medan de roterar och överför slutligen kraften till nacellrotationsaxeln genom planetbäraren. Denna design sprider belastningen genom samarbetet med flera växlar. I en 3MW vindkraftverk på land kontrolleras till exempel vridmomentet som transporteras av en enda planetväxel vid cirka 18 000 nm, vilket undviker tandytan som orsakas av lokal spänningskoncentration i traditionella enstegs växlar. Dess reduktionsförhållande uppnås genom att justera antalet planetväxlar (vanligtvis 3-4) och växelförhållandet. Till exempel använder en viss modell en 3-planetarisk växelstruktur med en 120-tand inre ringväxel och en 20-tand solväxel för att uppnå ett 6: 1 mellanstegsreduktionsförhållande. Det slutliga totala reduktionsförhållandet kan nå 540: 1 med hänsyn till balansen mellan gawhastighet och vridmomentutgång.

Växellådans dynamiska stabilitet kommer från dess mekaniska kompensationsmekanism. När nacellen utsätts för vindkraft och producerar fluktuationer av gäskmoment, justerar planetväxlingssystemet automatiskt växelmötesavståndet genom den flytande planetbärardesignen för att säkerställa att minst tre tänder är i kontakt samtidigt. De uppmätta uppgifterna för en vindkraftpark till havs visar att under villkoret av omedelbar yawmomentfluktuation på ± 12%kontrolleras växellådans överföringsfel alltid inom 0,08 °, vilket är signifikant lägre än 0,3 ° -felet för den traditionella parallella axellådan. Denna stabilitet beror på den elastiska stödstrukturen hos planetbäraren, som använder en kombination av högdämpande gummi- och metallpackningar för att absorbera högfrekvensvibrationer och förhindra mikrokrackor i växlarna på grund av styva påverkan. Dessutom har tandprofilen för den inre växelringen varit topologiskt optimerad och modifierad för att minska meshing -stötkraften med 35%. Efter tre års kontinuerlig drift förblir växeltandytan hos en viss modell fortfarande fri från uppenbar grop.

Den samordnade utformningen av smörjnings- och värmespridningssystemet är nyckeln till den långsiktiga pålitliga driften av växellådan. Dess smörjningssystem antar det dubbla läget för "tryckcirkulation + stänksmörjning": När växeln roterar kastas smörjoljan till bostadsoljekanalen, och samtidigt tvingar oljepumpen oljeförsörjningen till nyckeldelar såsom planetväxeln med en flödeshastighet på 8l/min. Ett miljö -test med låg temperatur visar att under -25 ℃ arbetsförhållanden kan systemet fortfarande bibehålla oljeviskositeten inom ISO VG 320 -intervallet för att förhindra att växlarna limas på grund av otillräcklig smörjning. Värmeavledningsdesignen uppnås genom att kombinera spiraloljekanalen med kylflänsen. Oljan överför värmen till huset under flödesprocessen och sprider den sedan genom naturlig konvektion eller en valfri luftkylanordning. Data visar att under kontinuerlig yaw -drift kan växellådans oljetemperatur styras under 60 ℃, vilket är ungefär 12 ℃ lägre än den traditionella strukturen, vilket effektivt försenar den åldrande hastigheten för smörjoljan.

När vindkraftstekniken utvecklas mot intelligens integrerar modern gaw -systemplanetära växellådor adaptiva kontrollstrategier. Genom att integrera vridmomentsensorer och kodare med hög precision kan växellådan övervaka ingångs-/utgångsmomentet, hastigheten och kabinpositionen i realtid och justera överföringsparametrarna dynamiskt baserat på vindhastighet och riktningsdata. Under gusty förhållanden kan till exempel systemet aktivt växla till lågt reduktionsförhållande -läge för att förkorta Yaw -responstiden till mindre än 3 sekunder; När den är under stabila vindförhållanden växlar den till läget med högt reduktionsförhållande för att minska motorenergikonsumtionen. Efter att ha använt denna teknik på en 10 MW offshore -modell minskades energikonsumtionen för YAW -systemet med 15%, och positioneringsnoggrannheten för nacellen förbättrades till ± 0,12 °, vilket gav hårdvarugaranti för den exakta inriktningen av bladen med vinden. Denna kombination av mekanisk struktur och intelligent algoritm driver uppgraderingen av planetära växellådor från traditionella transmissionskomponenter till "smarta leder" av vindkraftsystem.

Kundbedömningar

Jag är Hans Müller från Tyskland. Som den tekniska upphandlingschefen för Enerwind Energy Group har jag använt Raydafon's Yaw Drive Planetary Gearbox för vindkraftverk i mer än ett år. Dess utmärkta prestanda och tillförlitlighet är imponerande. I den höga saltdimman och den starka vindbelastningsmiljön i Nordsjöns vindkraftpark har växellådan pågått i 18 månader utan misslyckande. Den förseglade och antikorrosionsdesignen har minskat underhållskostnaden med 40%. Yaw -svarshastigheten under tyfonförhållanden är 25% snabbare än för konkurrerande produkter, och nacellpositioneringsnoggrannheten är ± 0,15 °, vilket hjälper till att öka kraftproduktionen av enheten med 8%. Det som är ännu mer sällsynt är att ditt företags ingenjörsteam har gett effektivt stöd under hela processen, och fjärrfelsökning löste matchande problem inom tre timmar, vilket helt eliminerar de tekniska problemen för utländska projekt. Raydafon har blivit kärnleverantören av våra offshore vindkraftsprojekt, och vi ser fram emot att fördjupa samarbetet på större megawattmodeller i framtiden!

Jag är Lucas Thompson från GreenPower Renewables i USA. Förra året köpte vi Raydafon's Yaw Drive Planetary Gearbox för vindkraftverk för att uppgradera 3MW -enheten i Kaliforniens öken vindkraftpark. Hittills har driftsresultaten långt överträffat förväntningarna - produkten tål inte bara den extrema miljön med 60 ° C temperaturskillnad mellan dag och natt, utan minskar också växellådan med 30% jämfört med den gamla utrustningen, och gaw -positioneringsnoggrannheten är stabil inom ± 0,1 °, vilket direkt ökar enhetens kraftproduktion med 7%; Det som är ännu mer överraskande är att ditt företags team efter försäljning proaktivt tillhandahåller kvartalsvisa inspektionstjänster, upptäcker och ersätter slitna smörjoljefilter i förväg och undviker potentiella fel. Från produktprestanda till servicesvar har Raydafon helt ändrat min stereotyp av Made in China. Jag kommer att prioritera ditt företag för alla framtida onshore och offshore vindkraftsprojekt!

Jag är Ethan Carter, från Windhorizon Energy i Storbritannien. Vi köpte Raydafons Yaw Drive Planetary Gearbox för vindkraftverk för det skotska offshore -vindkraftsprojektet. Efter att ha använt den i ett halvt år var vi helt imponerade av produktens styrka. I en miljö med en genomsnittlig vindhastighet på 12 m/s och svår saltspraykorrosion hade växellådan inte bara nollläckage och noll onormalt brus, utan hade också en gaw -svarhastighet 20% snabbare än den ursprungliga lösningen, vilket direkt ökade enhetens vindeffektivitet med 9%. Det som är mer sällsynt är att ditt företags tekniska team följde upp hela processen, vilket gav anpassat stöd från installation och idrifttagning till dataövervakning och till och med proaktivt optimerade smörjsystemparametrarna, vilket förlängde den uppskattade utrustningens livslängd med 15%. Från kvalitet till tjänst har Raydafon helt vänt min uppfattning om tillväxtleverantörer. I framtiden kommer alla offshore vindkraftsprojekt att välja ditt företag först!