Fördjupad tolkning av växellådans felmekanism

I kärnöverföringslänken för industriell produktion,växellådaär som "krafthjärtat" för mekanisk utrustning. Dess stabila drift är direkt relaterad till effektiviteten och säkerheten för hela produktionssystemet. Enligt sammanfattningen av många års branscherfarenhet är cirka 30% av mekaniska fel nära besläktade med växellådans avvikelser. Som utövare som är djupt involverad i utrustningsunderhållsfältet i många år har vårt företag djupt in i mekanismen för växellåda. Detta sparar inte bara en stor mängd underhållskostnader utan är också nyckeln till att uppnå förebyggande underhåll av utrustning.

Gear Wear: Den tysta "osynliga mördaren"

Växelslitage på meshingytan är den översta "skyldigheten" av växellådesfel, främst manifesterar i tre former: slipslitage, självhäftande slitage och trötthetsslitage. Överdriven järninnehåll i smörjoljan är mycket troligt att orsaka slitningsproblem. När järnhalten i smörjoljan överstiger 50 ppm fungerar dessa metallpartiklar som sandpapper och slipar ständigt tandytan. Med tiden skadas den ursprungligen regelbundna tandprofilen, vilket minskar överföringsnoggrannheten avsevärt. I höghastighets- och tunga stålproduktionslinjer är självhäftande slitproblem särskilt framträdande. Om smörjsystemet plötsligt misslyckas kommer tandytan att generera höga temperaturer direkt på grund av höghastighetsfriktion, vilket får metallytorna att direkt "svetsa" tillsammans. Därefter, under kontinuerlig drift, kommer de att avskaffa, vilket leder till allvarliga olyckor med stillestånd. När det gäller trötthetsslitage är det som ett "kroniskt gift" som lurar i kugghjulen.

Bärfel: En dominoeffekt av fel

Lagerfel står för över 40% av underhållsfallen i växellådan och utlöser ofta en serie kedjereaktioner. Otillräcklig installationsförspänning kan orsaka axiell rörelse, påskynda raceway -slitage; Oxidation och kokning av fett kan leda till burbrott; I variabel frekvensutrustning kan "elektriska erosionsgropar" bildas av elektrisk erosionsskada också orsaka lagerfel.

Smörjsystem: Det lätt förbises "Mastermind Behind the Scenes"

MestväxellådaMisslyckanden är relaterade till problem med smörjningssystem. Det fungerar som en dold "mastermind bakom kulisserna" och tyst driver förekomsten av fel. Oljeföroreningar är det vanligaste problemet som kan förstöra oljefilmen på växeln. Samtidigt kan kylsystemfel leda till alltför höga oljetemperaturer, och påskynda oxidationen av smörjolja. Olika arbetsförhållanden har olika krav för smörjolja. Felaktigt urval kommer direkt att resultera i smörjfel.

Installation och driftsförhållanden: Externa faktorer som inte ska underskattas

Till och med det minsta felet i installationsprocessen kan orsaka betydande ytterligare stress för växellådan. Installationsfel kan leda till ytterligare stress på växellådan. I en vattenpumpväxellåda kan till exempel feljustering av kopplingen orsaka onormal uppvärmning av höghastighetsxeln. Effekterna av fluktuationer av driftstillstånd är också betydande. I byggmaskiner växellådor kan frekventa startar och stopp orsaka påverkan på växellådan att nå 2,5 gånger det nominella värdet och accelerera tandytan. Långvarig drift under partiell belastning får växlarna att bära ojämna laster, vilket leder till överdriven lokal stresskoncentration.

Intelligent diagnos: Öppning av en ny dörr till felförutsägelse

Med den snabba utvecklingen av Industrial Internet of Things Technology har vibrationspektrumanalys blivit en kraftfull assistent för att diagnostisera växellådans fel. Baserat på många års erfarenhet har vi kommit fram till att vibrationsspektrumet för en normal växel domineras av meshingfrekvensen. När det är tandytans slitage kommer de 2: a och tredje harmoniska komponenterna att öka avsevärt; I fallet med yttre ringlager kommer modulering av karakteristiska frekvenser att visas i spektrumet.

Forskningen om mekanismen förväxellådaFel är en kontinuerlig utforskningsprocess. Från materialval, smörjningshantering, till installationsnoggrannhetskontroll och intelligent övervakning är varje länk avgörande. Endast genom att helt förstå mönstren för felhändelse och etablera ett vetenskapligt och fullständigt underhållssystem kan vi verkligen säkerställa en effektiv och stabil drift av industriell utrustning.